Principiul principal atunci când alegeți echipamentele de manipulare și transport este de a se potrivi cu situația reală a materialelor pe șantier, de a realiza potrivirea la-cerere și de a evita selecția oarbă. Înainte de cumpărare, este necesar să se investigheze amănunțit forma, greutatea, dimensiunea și caracteristicile fizice ale materialelor de pe șantier. Modelele de echipamente corespunzătoare diferitelor materiale variază foarte mult, iar selectarea unuia greșit poate duce cu ușurință la probleme precum împrăștierea, blocarea, deteriorarea și transportul defectuos. Pentru transportul zilnic al materialelor ușoare, cum ar fi piese de lucru ambalate, în cutie și obișnuite, sunt preferate transportoare cu bandă obișnuite. Echipamentul este ușor, flexibil, rentabil-și ușor de întreținut; Materialele libere, cum ar fi nisipul, pietrișul, cerealele și pulberea sunt potrivite pentru utilizarea cu benzi transportoare, raclete sau transportoare cu găleți cu bariere de tip grilă și structuri etanșe, care pot împiedica eficient materialele să împrăștie praful; Mărfurile cu paleți grele și materialele mari obișnuite sunt transportate folosind transportoare cu role și lanț, care au performanțe mai puternice de încărcare-și o funcționare mai stabilă.
După determinarea modelului de echipament, este necesar să se rafinați selecția parametrilor pe baza condițiilor locului de producție și a cerințelor de capacitate pentru a se asigura că echipamentul este compatibil cu ritmul general al liniei de producție. La achiziționare, este necesar să se măsoare cu precizie distanța-de transport la fața locului, înălțimea de ridicare și lățimea spațiului de lucru. În scenariile în care amplasamentul este îngust și materialele trebuie ridicate pe verticală, ar trebui să fie preferate echipamentele de ridicare de tip cupă; În liniile de asamblare din atelier și în scenariile de încărcare și descărcare din depozit, transportoarele cu înălțime reglabilă sau echipamentele de transport telescopice pot fi selectate pentru a se adapta la diferite condiții de operare. În același timp, potriviți viteza de funcționare a echipamentului și specificațiile de încărcare în funcție de capacitatea zilnică de producție pentru a evita situațiile în care echipamentele mici nu pot transporta o capacitate mare de producție și echipamentele mari funcționează inactiv și consumă energie. De asemenea, luați în considerare eficiența conectării proceselor din amonte și din aval, asigurați-vă că ritmul de funcționare a echipamentului se potrivește cu întreaga linie de producție și preveniți probleme precum întârzierea transportului și deconectarea procesului.
Accentul principal al selecției echipamentelor este pe material, calitatea manoperei și asistența post{0}}vânzare, care determină în mod direct durata de viață și costurile ulterioare de întreținere ale echipamentului. Atunci când selectați echipamente, nu comparați doar cotațiile, ci concentrați-vă pe configurațiile de bază, cum ar fi grosimea materialului cadrului, materialul componentelor de transmisie și rezistența la uzura tamburului curelei. Prioritizează utilizarea echipamentelor cu manoperă solidă și componente durabile, care pot reduce semnificativ probabilitatea de uzură și defecțiune în etapa ulterioară. În același timp, ar trebui să se acorde prioritate producătorilor cu experiență matură în producție și cu servicii post-vânzare fiabile și ar trebui să se confirme că echipamentul poate fi personalizat după cum este necesar pentru a îndeplini condițiile speciale de lucru la fața locului. În plus, verificarea în avans a perioadei de garanție a echipamentelor, a vitezei de răspuns la întreținere și a aprovizionării cu piese de schimb, asistența post-vânzare standardizată poate reduce în mod eficient timpul de nefuncționare și timpul de întreținere al echipamentului, făcându-l mai lipsit de griji și mai rentabil-pe termen lung.
